Composición e instrucciones de uso del pegamento BF-2 y del pegamento BF-4 teniendo en cuenta sus características técnicas

Los adhesivos BF-2 y BF-4 son adhesivos estructurales industriales, diseñados para la unión de alta resistencia de casi cualquier producto de metal, polímero y artículos de cuero. La base de la composición incluye resina fenol-formaldehído, polivinil butiral y alcohol etílico. Estos componentes se encuentran en BF-2 y BF-4 en diferentes proporciones.

Dónde y cuándo se utilizan BF-2 y BF-4

Su ámbito de aplicación prácticamente no tiene límites. Los adhesivos de las marcas BF-2 y BF-4, gracias a su composición adhesiva de alta resistencia, se utilizan ampliamente en las industrias eléctrica, radioelectrónica, aeronáutica, de la construcción, mobiliaria y de embalaje. Se caracterizan por una alta capacidad para soportar grandes cargas y vibraciones, lo que los hace indispensables en la producción de materiales prensados como aglomerado, contrachapado y plástico multicapa.

En el hogar, los adhesivos BF-2 y BF-4 se utilizan ampliamente para necesidades de reparación, construcción y uso doméstico. La información sobre qué adhesivo es el más adecuado para la unión de materiales específicos se presenta en la tabla:

Ambos tipos de adhesivo se utilizan muy raramente como impregnación y barniz de superficies, siendo la excepción los productos de pequeñas dimensiones que requieren trabajos de restauración.

Características técnicas y componentes

El componente principal en la composición de los adhesivos de las marcas BF-2 y BF-4 es el polímero sintético polivinil butiral, que se forma por la interacción de dos sustancias: alcohol polivinílico con aldehído. El polivinil butiral proporciona elasticidad al adhesivo; su porcentaje en la composición del adhesivo se indica mediante el número junto a las letras 'BF'. Por lo tanto, el adhesivo de la marca BF-4 se caracteriza como más elástico en comparación con el BF-2.

Es importante señalar que cuanto mayor es la elasticidad de la composición del pegamento, menor es su resistencia y capacidad para adherir materiales sólidos y estáticos en estructura.

Otros componentes que forman parte del pegamento:

• alcohol etílico – sustancia que se utiliza como disolvente;
• resina fenol-formaldehído – sustancia compuesta de aldehído y fenol que se utiliza como espesante.

El aspecto del adhesivo de las marcas BF-2 y BF-4 puede ser transparente o turbio, de tono amarillo claro o rojizo. En cuanto a la viscosidad, los líquidos adhesivos no presentan diferencias.

Otras características importantes se presentan en la tabla:

La viscosidad de la composición del líquido adhesivo de las marcas BF-2 y BF-4 puede aumentar bajo la influencia de temperaturas bajo cero. Dicho pegamento debe mantenerse a una temperatura de 21-23℃ durante al menos 3 días.

Métodos y reglas para la preparación de superficies metálicas antes de usar BF-2 y BF-4

Las superficies a unir deben limpiarse minuciosamente de suciedad y polvo. Los especialistas recomiendan eliminar de las superficies las siguientes posibles impurezas y defectos para lograr una adhesión fuerte:

• rebabas / salientes afilados;
• quemaduras / corrosión;
• salpicaduras de soldadura
• rugosidad;
• manchas de aceite/grasa;
• recubrimientos de pintura y barniz.

Se distinguen dos métodos de limpieza de superficies metálicas: químico y mecánico. En caso de suciedad intensa y presencia de formaciones de corrosión, se recomienda realizar la limpieza mediante ambos métodos, químico y mecánico.

1. Método mecánico. Las superficies de metales no ferrosos se limpian con abrasivo de grado de grano admisible de 15 a 20. Las superficies de metales ferrosos se tratan con lija de grano de 63 a 80. La limpieza de superficies y cordones de soldadura se realiza manualmente o con amoladora angular y accesorio para disco abrasivo.
2. Método químico. En el tratamiento químico, las superficies de las muestras se limpian cuidadosamente primero con gasolina, luego con acetona. Después del tratamiento, las piezas metálicas deben secarse bien.

Al pegar muestras y piezas metálicas, la temperatura del aire en la habitación no debe ser inferior a 15 ℃ ni superior a 30 ℃, y la humedad del aire debe ser no inferior al 60% ni superior al 80%.

Métodos de aplicación de los adhesivos BF-2 y BF-4

El método de pegado en caliente permite crear una costura de alta resistencia y resistente a la influencia del medio agresivo. Si el producto no va a ser utilizado en condiciones de exposición elevada a factores negativos artificiales o naturales, el pegado se puede realizar mediante el método «en frío».

La tabla muestra una lista aproximada de materiales que se pueden pegar mediante el método en frío y en caliente:

Instrucciones de uso para el método de pegado en caliente

El adhesivo se aplica sobre una superficie del material, excepto en los casos en que sea necesario obtener una unión de gran resistencia, como en las uniones metálicas a tope, al pegar productos de grandes dimensiones, o cuando las piezas encoladas vayan a utilizarse posteriormente bajo cargas elevadas o en condiciones adversas.

Instrucciones paso a paso:

1. El adhesivo se aplica en una sola capa sobre las superficies a unir a una temperatura ambiente no inferior a 15 °C ni superior a 30 °C, y se deja secar durante 50-60 minutos si se utiliza el adhesivo BF-2, o durante 40-50 minutos si se usa el BF-4. Si el clima lo permite, las piezas pueden dejarse al aire.
2. Se aplica una segunda capa y se unen las piezas. Para una buena adherencia, las piezas se sujetan adicionalmente con una prensa de palanca o se presionan con una abrazadera. Al usar el adhesivo BF-2, las piezas unidas se colocan en un horno de secado a una temperatura de 130-140 °C durante 60 minutos. Para el BF-4, la temperatura en el horno debe estar entre 150-170 °C y el tiempo de secado, de 40 minutos.
3. Después del secado, los productos se enfrían a temperatura ambiente durante 24 horas.

El consumo de adhesivo con una doble aplicación debe ser de 60-80 g por 1 m² de superficie encolada. Los productos deben permanecer en una habitación bien ventilada o con buena ventilación hasta que se sequen por completo.

Instrucciones de uso: cómo pegar baldosas con el método en frío

Las instrucciones paso a paso que se ofrecen para el pegado en frío pueden utilizarse tanto con el BF-2 como con el BF-4. La elección del adhesivo depende del material del producto.

Ilustración	Instrucciones paso a paso
	Etapa 1. Para el trabajo, es necesario preparar: adhesivo BF-2; un tubo vacío para el adhesivo con una punta afilada para facilitar y garantizar un pegado preciso de los bordes de la baldosa; acetona para limpiar la superficie; un paño suave para eliminar el exceso de adhesivo. Se necesita papel de lija para lijar las superficies.
	Etapa 2. Tratar los bordes de la baldosa con acetona. No es necesario desbastar ni pulir los bordes antes del pegado, ya que la línea de rotura de una mitad de la baldosa coincide con la de la otra mitad. Después del tratamiento con acetona, ambas mitades deben secarse durante 5-10 minutos. Vierta el adhesivo en un tubo vacío con punta afilada y prepare una servilleta para eliminar el exceso de adhesivo.
	Etapa 3. Aplicamos la primera capa de adhesivo en los bordes y dejamos reposar durante 20-30 minutos. Pasados 20-30 minutos, se aplica una segunda capa en los bordes y se deja reposar otros 10-15 minutos.
Etapa 4. Unir ambas mitades, retirar el exceso con un paño. Las mitades unidas deben sujetarse durante 2-3 minutos, presionando con ambas manos.
	Etapa 5. Colocar el azulejo pegado en la puerta del horno, precalentado a 180 °C. El tiempo de calentamiento de la junta pegada es de aproximadamente 40-50 minutos. Luego, dejar el azulejo entre 24 y 48 horas a temperatura ambiente. Después de 1-2 días, el azulejo se considera apto para su uso.

Con qué se puede sustituir el adhesivo de las marcas BF-2 y BF-4

Es difícil encontrar adhesivos similares, ya que las marcas de pegamento fenol-polivinilacetato tienen una composición patentada y única. El adhesivo llamado "Supercemento" posee cualidades similares, pero es muy inferior a los pegamentos de las marcas BF-2 y BF-4 al trabajar con piezas metálicas.

Algunos especialistas recomiendan como alternativa productos a base de resina epoxi. El pegamento epoxi, a pesar de sus ventajas, tiene desventajas significativas: secado rápido y baja resistencia a factores agresivos como ácidos y álcalis.

Almacenamiento y transporte

Se recomienda almacenar el pegamento en un lugar seco, oscuro e inaccesible para los niños. El adhesivo debe mantenerse en su envase original y lejos de cualquier fuente de fuego.

El transporte del producto se realiza de acuerdo con las normas para el transporte de materiales explosivos e inflamables. Según los requisitos, si se cumplen todas las normas y reglamentos, el producto puede transportarse por carretera y ferrocarril. El transporte puede realizarse en barriles, bidones y cisternas de acero o metal.